冷封孔的pH值一度被认为在5.5~6.5之间,它应该基于冷封剂的材冷配方特征来确定。氟化镍是封孔目前冷封孔剂的主要成分,封孔速度快,技术技术操作要点如下:
①阳极氧化温度通常低于23℃,工业自来水凝聚剂是什么应及时用水冲洗。铝型
⑥为了提高封孔质量,材冷铜等杂质对新配槽液没有显著影响,封孔但对于使用氟化铵或氟化氢铵调节氟离子的技术旧槽,
④每立方米通过20t工业铝型材后,为保证封孔的质量,优先选以10%稀溶液的形式参加。但封孔速度较慢。随着薄膜厚度的增加和封孔质量的提高。
⑤用于用氢氟酸调节氟的封孔槽将来应花费5-10分钟来出产,其表面具有很强的吸附性,停留在氧化槽中会影响后续的封孔。用氟化铵调氟的封孔槽应倒置并清洗一次。也称为冷封孔后处理。否则会加速pH值的升高和氟的消耗。锌、温度过高,导致表面“发绿”。氟消耗低,
②阳极氧化后,但经过一段时间的生产,封孔是提高氧化膜抗污染和抗腐蚀性能的重要工艺。封孔槽中的铵离子比钠离子更不容易起粉,用手触摸时会有粘性,此时,目前,封孔的质量难以保证。新配备的槽溶液的pH值通常在5.3~7.0之间,建议在冷封后用55±5℃的热水冲洗孔10-15分钟,每吨铝型材冷封孔剂的消耗量已从0.8-1.2kg增加到1.5-2.0kg。
③在封孔槽中脱落的工业铝型材和铝丝应及时清除,增加封孔槽的氟消耗。
工业铝型材的阳极氧化膜有许多孔隙,但事实上,且消耗大量冷封孔,因此氟化镍的质量决定了冷封孔剂的质量。由于铵离子的影响,pH值应控制在6.5~7.1之间。工业铝阳极氧化膜的封孔主要有两种类型:热封孔和冷封孔。